电泳涂装工艺及其他工艺比力
一、电泳分类
电泳工艺分为阳极电泳和阴极电泳。。。。。。
若涂料粒子带负电，，，，，，，工件为阳极，，，，，，，涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳；；；；；反之，，，，，，，若涂料粒子带正电，，，，，，，工件为阴极，，，，，，，涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳。。。。。。
二、工艺特点
●阳极电泳的特点：
1.原料价值便宜（通常比阴极电泳便宜50%）；；；；；
2.设备较单一，，，，，，，投资少（通常比阴极电泳便宜30%）；；；；；
3.技术要求较低；；；；；涂层耐蚀机能较阴极电泳差（约为阴极电泳寿命之1/4）。。。。。。
●阴极电泳涂层耐蚀性高的原因：
1.工件是阴极，，，，，，，不产生阳极溶化，，，，，，，工件表表及磷化膜不粉碎；；；；；
2.电泳涂料（通常为含氮树脂）对金属有保唬；；；ぷ饔茫，，，，，，且所用漆价高质优。。。。。。
三、工艺流程
电泳通常工艺流程如下：
工件前处置（除油→热水洗→除锈→冷水洗→磷化→热水洗→钝化）→电泳→净水洗→烘干
1.除油
溶液通常为热碱性化学除油液，，，，，，，温度为60℃（蒸汽加热），，，，，，，功夫为20min左右。。。。。。
2.热水洗
温度60℃（蒸汽加热），，，，，，，功夫2min。。。。。。
3.除锈
用H2SO4或HCl，，，，，，，例如用盐酸除锈液，，，，，，，HCl总酸度≥43点；；；；；游离酸度>41点；；；；；加洗濯剂1.5%；；；；；室温下洗10～20min。。。。。。
4.冷水洗
流动中冷水洗1min。。。。。。
5.磷化
用中温磷化（60℃时磷化10min）。。。。。。
6.钝化
用与磷化液配套的药品，，，，，，，室温下1～2min即可。。。。。。
7.阳极电泳
电解液成分：固体分质量分数9%～12%，，，，，，，蒸馏水质量分数88%～91%。。。。。。
电压：（70±10）V；；；；；功夫：2～2.5min；；；；；
漆液温度：15～35℃；；；；；
漆液PH值：8～8.5。。。。。。
电泳过程中电流随漆膜增厚会逐步降落，，，，，，，把稳工件出入槽要断电。。。。。。
8.净水洗
流动冷水中洗濯。。。。。。
9.烘干
在烘箱中于（165±5）℃温度下烘40～60min即可。。。。。。
四、工艺比力
电泳与电镀的比力：
1.电泳漆层凹凸电位厚薄均匀；；；；；通常电镀凹凸电位处镀层厚薄差距大。。。。。。
2.电泳漆层能齐全覆盖荫蔽处；；；；；通常电镀不能深刻荫蔽处。。。。。。
3.电泳俗称镀漆，，，，，，，是高分子树脂的沉积；；；；；电镀是金属离子沉积的过程。。。。。。
电泳与喷涂的比力：
1.油漆喷涂附着力不强，，，，，，，易脱落；；；；；电泳涂装附着力强，，，，，，，很难脱落。。。。。。
2.油漆喷涂耐侵蚀性低；；；；；电泳涂装耐侵蚀性强。。。。。。
3.油漆喷涂表表粗糙，，，，，，，滑润度低；；；；；电泳涂装平展光滑，，，，，，，装璜性高。。。。。。
4.油漆喷涂传染严沉，，，，，，，环保性差；；；；；电泳涂装切合环保要求。。。。。。